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　　負(fù)壓密封測(cè)試儀是一種專門用于測(cè)試軟包裝袋密封性能的設(shè)備，其測(cè)試方法基于負(fù)壓原理，通過(guò)模擬包裝件在實(shí)際使用或儲(chǔ)存過(guò)程中可能遇到的壓力變化環(huán)境，來(lái)評(píng)估包裝的密封性能。該儀器符合《GB/T 15171軟包裝袋密封性能試驗(yàn)方法》測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。以下是關(guān)于負(fù)壓密封測(cè)試儀及其測(cè)試方法的詳細(xì)介紹。

【測(cè)試原理簡(jiǎn)介】

　　負(fù)壓密封測(cè)試儀的測(cè)試原理主要是通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，然后觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況或試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

【測(cè)試步驟】

1、準(zhǔn)備階段：

確保負(fù)壓密封測(cè)試儀處于良好的工作狀態(tài)，檢查電源連接、氣源供應(yīng)以及各部件是否完好。

準(zhǔn)備適量的蒸餾水，用于浸泡待測(cè)試的軟包裝袋試樣。同時(shí)，確保試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。

2、設(shè)置參數(shù)：

根據(jù)測(cè)試要求和試樣規(guī)格，通過(guò)微電腦操作界面設(shè)置試驗(yàn)需達(dá)到的真空度（即負(fù)壓值）、真空罐內(nèi)的保壓時(shí)間等試驗(yàn)參數(shù)。

3、安裝試樣：

將待測(cè)試的軟包裝袋試樣放入真空室內(nèi)，并浸入蒸餾水中。確保試樣與真空室密封蓋之間無(wú)漏氣現(xiàn)象。

4、開始測(cè)試：

蓋上真空室密封蓋，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。

打開真空管閥門對(duì)真空室抽真空，將其真空度在30~60秒內(nèi)調(diào)至預(yù)設(shè)值（如20kPa、30kPa、50kPa、90kPa等）。

到達(dá)預(yù)設(shè)真空度時(shí)停止抽真空，并保持該真空度一段時(shí)間（如3分鐘、5分鐘、8分鐘、10分鐘等），具體保持時(shí)間根據(jù)試樣特性或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。

5、觀察與記錄：

在抽真空及保壓過(guò)程中，觀察試樣是否有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。若試樣表面有連續(xù)氣泡產(chǎn)生，則記錄出現(xiàn)連續(xù)氣泡時(shí)的壓力值、氣泡產(chǎn)生的位置。

保壓結(jié)束后，打開進(jìn)氣管閥門，迅速將真空室內(nèi)氣壓恢復(fù)至常壓。同時(shí)觀察試樣形狀是否恢復(fù)到原來(lái)形狀。

6、結(jié)束測(cè)試：

關(guān)閉真空泵和儀器電源。

取出試樣，將其表面的水擦凈。必要時(shí)開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。

【測(cè)試結(jié)果判定】

　　根據(jù)觀察與記錄的結(jié)果，對(duì)試樣的密封性能進(jìn)行判定：

若試樣在抽真空和真空保持期間無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，且開封檢查時(shí)無(wú)水滲入，則該試樣合格。

若試樣在抽真空或真空保持期間有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，或開封檢查時(shí)有水滲入，則該試樣不合格。

【應(yīng)用領(lǐng)域】

　　負(fù)壓密封測(cè)試儀廣泛應(yīng)用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等密封性能的測(cè)試。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的樣品的密封性能測(cè)試。

　　綜上所述，負(fù)壓密封測(cè)試儀是一種重要的軟包裝袋密封性能試驗(yàn)設(shè)備。通過(guò)科學(xué)合理的測(cè)試和判定方法，可以確保包裝材料的密封性能符合要求，從而為消費(fèi)者提供更安全、更可靠的產(chǎn)品。